在加工超細粉體時，
雷（léi）蒙磨粉機存在一種比較重要的（de）問題，即（jí）所（suǒ）謂磨棍與磨圈之間的“敲缸”表象。所謂“敲缸”即是指在粉磨過程中，磨輥與磨圈之間鋼與鋼直接觸摸、彈跳而產生的強烈（liè）的振蕩（dàng）和噪音。上海亚洲黄无码一区二区三区礦山（shān）機械簡單的（de）在這裏和大家簡單的說說這個情況。
傳統
雷蒙磨因為加工巧度範圍在100～325目之間，粒（lì）度粗，給料多，在鏟刀（dāo）很多喂料下構成一層緩衝（chōng）填層（céng），減少了兩者之（zhī）間的直接觸摸，可是當磨超細粉時，尤其在加工超越800目以上的細粉時，因為磨內喂料量小（xiǎo），粉體又格外（wài）細，所以這（zhè）種緩衝填層就很（hěn）薄，很容易構成磨輥與磨圈直接觸摸，“敲缸”表象非常嚴峻，構成頻率很高的（de）振蕩與（yǔ）噪聲，對部件的疲憊損壞非常嚴（yán）峻。
最易構成（chéng）風（fēng）箱、罩筒等焊接構造部件（jiàn）的開裂、振斷聯接螺栓以及磨輥軸。咱們首先（xiān）在改善鏟刀鏟料設備上下功夫（fū）。原機的大底座（zuò），其渦流風道底麵與接料墊板平齊，並（bìng）且鏟刀的外側擋板（bǎn）又較矮，旋轉的鏟刀在鏟起質料時被強風吹刷，關於塊料和大顆粒質料影響不大，但對細粉尤其是被分級機打回來的細粉就會（huì）被風吹走，一方（fāng）麵這些不合格（gé）的細粉輸不到輥子與磨圈的研磨區失掉進一（yī）步研細的時機，另一方麵（miàn）會大幅添加分級輪外（wài）分級區的粉塵（chén）濃度不利於進（jìn）步分級功率。因而咱們改善了鏟刀與大底（dǐ）座的構造，一起將加料口的（de）方位遠離回氣（qì）箱進風（fēng）口，維護這些細粉不被強風吹（chuī）走，盡量多（duō）的送入研磨區，不光進步了（le）研磨功率（lǜ）並且（qiě）增大了在加工超細粉時的填層厚度（dù），減緩了“敲缸”表象，降低了振蕩和噪音。經過（guò）采納一係列的強化構造及隔振辦法，效果顯著。
大底座選用鑄鋼件，添加壁厚和筋厚，中心（xīn）軸架、梅花架也同樣得到加強;磨（mó）輥（gǔn）設備選用（yòng）滑動軸承，強化輥輪與（yǔ）軸套的裝配鋼性和強度;采納隔振和軟聯接構造，將回氣箱、罩筒與分級機安裝在另外的機架上直（zhí）接支承在地基上，與磨機振蕩最劇烈的大底座部件完全阻隔，改用帆布軟聯接，極大地維護了這些部件免受振蕩（dàng）之害，添加可靠性（xìng）及延伸壽命。幾（jǐ）年（nián）來的不斷探究改善使超細擺式磨（mó）具（jù）有工業（yè）實用性的條件（jiàn）。
