顎式破碎機是用於花崗（gǎng）岩、玄武岩等礦石的破碎加（jiā）工的設（shè）備，由於顎式破碎機是（shì）用於礦石的破碎的，所以顎式破（pò）碎機的磨損也是（shì）比較大（dà）的，其中，顎式（shì）破碎機長時（shí）間的作業會導致的顎式破碎機框架開裂就需（xū）要大家注意。那麽（me）大家知道哪些原因導致的顎式破碎機框架開裂嗎？上海亚洲黄无码一区二区三区礦（kuàng）山機械和大家說說（shuō）原因。
1.環境溫度較低（dī）
由於當時焊接是在冬季，環緊溫度低於0~C。低溫條件下（xià）焊（hàn）接（jiē）時，由於焊縫金屬冷卻速度較快，因而裂紋傾向變大（dà）。特別是Q345，由（yóu）於其合金元素（sù）含量比低碳鋼多，淬硬傾向較（jiào）低碳鋼大，低溫施焊時出現裂紋的傾向更大。
顎式破碎機
2.
破碎（suì）機焊條烘幹（gàn）
由於鄂式破碎機機架焊（hàn）接時，焊縫均采用手工電弧焊（hàn），所用焊（hàn）條為低氫型E5016。要求焊前焊條進行350~400~(2烘幹2小時，且（qiě）保溫後隨用隨取。但通過跟（gēn）蹤（zōng）焊（hàn）接過程發現（xiàn），對焊條的烘幹溫度隻（zhī）有200~C左右，這樣使焊條藥皮中（zhōng）吸附的水分和藥皮組成物中的（de）結晶水未能清除幹淨，從而使由水分引起的氣孑L和（hé）裂紋傾向變大。
3.焊件清理（lǐ）
由（yóu）於焊條（tiáo）E5016對焊件表麵的水、氧化皮、鏽、油汙等比較敏感，因此，為防止氣孔，要求對焊件表麵進行較嚴格的清理。但實際施焊過程中對工（gōng）藝執（zhí）行並不嚴格，因而（ér）使氣孔和裂紋傾向變大（dà）。
4.拘束應力
機架主焊縫結構為封（fēng）閉焊縫，加之焊接順序采用直通焊（hàn），造（zào）成較大焊接應力和拘束應力。
