在實際的破碎作(zuò)業中,有些(xiē)客戶的(de)原料是石灰石,顎破的顎板損耗非常低,一副顎(è)板的使用(yòng)壽命達到一年是(shì)很常見的現象。這是因為石灰石不僅僅硬度很低(4~5級),而且石料中的矽含量很低,對破碎機的耐磨件的(de)磨蝕性很低。原料是玄(xuán)武岩/輝綠(lǜ)岩的破碎作業中,顎板、板(bǎn)錘、反擊板等耐磨件(jiàn)的損耗十分的高。客戶的生產成本遠(yuǎn)遠大於石灰(huī)石的生產成本(běn)。因此,我們對破碎工藝的設計上,盡(jìn)可能的選用層壓原理的破碎設備,以降(jiàng)低耐磨件的損耗。典型的層(céng)壓設(shè)備配置是兩級顎破或者(zhě)顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對最終的(de)石料粒型(xíng)有較高的要求,我(wǒ)們可以再配置一台反擊破進行整型破碎,這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導致項目的投資成本較高,但是對於長期運營的石料廠,三段破碎降低的生產成本是(shì)十(shí)分可觀的。下麵是一些基本(běn)的玄武岩工(gōng)藝配置,請(qǐng)參閱。各種配置方法各有特(tè)點,具體如何設計要根據客戶的(de)實際情況進行分析。
在很多對(duì)石料的粒型要求不高的(de)石料場,用戶願意使用顎(è)式破碎(suì)機、細性(xìng)顎式破碎機/彈簧圓錐破搭配的方式(shì)來組建生產線。因為顎破與彈簧圓錐破(pò)都屬於層壓原理,耐磨件的磨損比較小,生產成本也就比較低廉。但是,也由(yóu)於層壓原理(lǐ),會導致破碎的石料粒型不太好,針片(piàn)狀(zhuàng)石料的含量比較高,石料的內裂(liè)紋(wén)比較嚴重,是建築所不願意接受的,因此(cǐ)市場售價較反擊石料便宜。
反擊式破碎(suì)機(jī)特點就是能夠生產粒型石料,具備破碎(suì)與整型的雙(shuāng)重性能;粒型好(hǎo)的石料能(néng)夠給建築物增加更(gèng)好的受力性(xìng)能,在市場有較高的售價,當然(rán),反擊破的易損件磨損成(chéng)本也比同等產量的(de)細型顎破,圓錐破高。針片狀石料和自然界原始的光滑石料在建(jiàn)築使用中很難達到多棱立方石料所能形成的力學性能。因此,反擊破主要(yào)用於建築(zhù)用的石料破碎場,為公路、鐵(tiě)路、機場、碼頭、高層(céng)建(jiàn)築提供粒型的石(shí)料。
如果市場對成品石料的粒型有一定的要求,用戶又想降低易損件(jiàn)的噸成本,可以考慮粗顎(è)破+細顎破/圓錐破作為頭(tóu)破與二破,反擊式破碎機放在第三道破碎的(de)位(wèi)置(zhì)上,主要起到整型的目的。這樣不僅降低(dī)了反擊破(pò)的磨損成本,也可以得到粒型好的石料(liào)。具體的工藝配置需要根據現場的實際情況具體分析(xī),歡迎(yíng)參觀(guān)交流。